塑料托盤的缺陷有哪些?
塑料(liao)托盤(pan)變(bian)形 由(you)于(yu)托盤(pan)較(jiao)大,往往會出于(yu)冷(leng)卻(que)不平(ping)均、部分(fen)熔體取向紛(fen)歧致(zhi)而發作(zuo)后收(shou)縮變(bian)形。能(neng)夠通過(guo)添(tian)加(jia)冷(leng)卻(que)時(shi)間、調(diao)理注射(she)壓力和速率來(lai)改(gai)進。
塑(su)料(liao)托盤(pan)制品上(shang)特別是通(tong)明泡殼上(shang)帶有劃(hua)傷的痕(hen)跡,假(jia)如痕(hen)跡太長,太大,泡殼就成了次品,塑(su)料(liao)托盤(pan)廠(chang)家無(wu)法用(yong)于高級包裝(zhuang)。
原(yuan)料(liao)存在溶脂參(can)數(shu)不(bu)符合規定,或(huo)者(zhe)原(yuan)料(liao)的熔點不(bu)統一造成的,很多塑(su)料(liao)托盤企業為了(le)節省成本,購買一些小型化工廠的原(yuan)料(liao),其(qi)各(ge)種(zhong)參(can)數(shu)均不(bu)穩定或(huo)者(zhe)達不(bu)到參(can)數(shu)。
常見(jian)塑(su)料托盤產品注塑(su)缺陷塑(su)件(jian)不(bu)足: 主要由于供料不(bu)足、融料填(tian)充(chong)流動(dong)不(bu)良,充(chong)氣過(guo)多及排氣不(bu)良等原(yuan)因導 致填(tian)充(chong)型腔(qiang)(qiang)不(bu)滿(man),塑(su)件(jian)外(wai)形殘缺不(bu)完整或多型腔(qiang)(qiang)時個別型腔(qiang)(qiang)填(tian)充(chong)不(bu)滿(man)。





